L型缠绕翅片管换热器在热风炉系统中的应用及其换热面积计算

在热介质加热热风炉系统中，通过用热介质加热热交换装置中的空气来获得热空气。 因此，热交换装置的性能和匹配是否合理将极大地影响整个热介质加热系统的性能。 为了提高换热效率，翅片管换热器通常用于热介质加热的热风系统中，只需要根据热风系统的热容量和其他参数进行选择即可。

翅片管换热器是由翅片或螺旋翅片散热管制成，并具有隔热的金属外壳。 通常安装在加热风扇的排气端或热风使用设备的前端，通常由多组串联组成。 由于金属材料和散热片结构不同，因此具有多种形式。

要计算翅片管热交换器的传热面积，您需要了解其翅片比的概念。 如果加工翅片面积为1.656㎡/ m，原始未加工钢管直径为25mm，裸管面积为0.025 * 3.14 =0.0785㎡/ m，则翅片形成比为1.656 / 0.0785 = 21.11，即 面积增加倍数的概念。

翅片管换热器的翅片管面积是指膨胀管外径的总面积，包括三部分，即基管的面积和底管的面积 鳍片的正面和背面，因为鳍片具有一定的厚度，因此需要增加鳍片顶部的面积。 当然，需要从散热片厚度所覆盖的部分中减去基管的面积。

简单地说，所有暴露在空气中的区域都必须累积。 为了简化计算，通常忽略螺旋形状的增加部分，同时将梯形鳍视为矩形。 这两个部分在计算结果上的差异很小，可以忽略不计。

值得注意的是，翅片管热交换器中翅片管的涂层厚度与翅片管的密封性有关。 许多单位忽略了这一点。 合格的DR型钢铝复合翅片管内外管壁接触压力应≥6.0Mpa。 太低的接触压力会影响传热性能，并使中心管暴露于空气中，从而导致大气腐蚀并缩短使用寿命。