G型翅片管的串片工艺有哪些密接方法？

 由于串片管是将翅片逐片地串在管子上，因为管子往往不圆（尤其是焊接钢管），所以翅片和管壁之间难免有间隙。有间隙热阻，因此经常采用以下密封措施。

 1、电阻焊接法在清洗抛光的管壁上涂一层焊剂，然后将翅片串（或绕）到管道上，再将电源连接到翅片管两端，以较大的电流熔化焊剂中的金属，将管道与翅片焊接在一起。

 2、镀金属主要是锌和锡，其次是镉。浸泡前，需要对管道和翅片进行化学处理，以除去其表面的氧化物和油垢。铬、镍、钼合金钢用盐酸、硫酸和氧化剂（如硝酸）清洗；碳钢用冷盐酸和热稀硫酸溶液清洗；铜翅片只用稀硫酸清洗。翅片管经过清洗去油垢后，用含氯化亚锡的氯化铵溶液（铜翅片除外）处理。只能放入熔锌（或锡）槽中（锌熔点为400℃，锡熔点为230℃）。由于毛细作用，锌（或锡）能均匀地填充翅片与管道之间的所有间隙。凝固后，两者可形成牢固的连接，在翅片和管道表面形成20℃～50微米厚的保护膜。但该方法消耗金属较高，成本较高，每平方米换热面积约1.25微米～1.30kg。

 3、接触焊采用专门的焊机和缝焊机将翅片焊接在管道上，同时串片（或绕片）。为了避免焊接过程中管道变形，通常需要插入芯轴。使用此工艺时，翅片的穿孔处通常应有折叠边，以便焊接。这种方法被认为是一种理想的方法，但其缺点是需要更复杂的设备。

 4、膨胀管法将串好的翅片管连接到专门的加压设备上，用液压法膨胀管道通道（一般压力在30mpa以上），使翅片管紧紧地紧紧地绑在管道上。膨胀管法相对简单，一般只能用于铜、铝等性能良好的有色金属翅片管。很少用于钢管。