谈谈挤压型翅片管的工艺流程介绍

       挤压翅片管是一种常用的铝翅片管制造工艺，以下是挤压翅片管的一般工艺流程：

材料准备：准备好所需的铝管和铝板材料。为了保证良好的导热性能和机械强度，一般采用纯度较高的铝材料。

切割铝板：根据设计要求将铝板切割成翅片的形状和尺寸。可采用剪切机、切割机或激光切割等设备进行切割。

翅片加工:切割铝板的翅片加工。这包括折弯、成型翅片，以及在翅片上打孔或切割，以便后续与铝管连接。

清洁处理：清洁铝翅片和铝管表面，清理杂质和氧化物，保证良好的连接和涂层附着力。

组装固定:将加工好的翅片放在铝管上，然后通过机械或焊接固定翅片与管道的连接。高频焊接、气体焊接或激光焊接可用于焊接。

挤压成型:将固定翅片的铝管放入挤压机中。挤压机会施加压力，使铝翅片管的翅片在挤压过程中与铝管紧密结合，形成均匀紧密的翅片结构。

冷却处理：挤压后的铝翅片管需进行冷却处理，以稳定其结构，保证翅片与铝管的牢固连接。

表面处理：根据需要，对挤压翅片管进行表面处理，如阳极氧化、喷涂等，以提高其耐腐蚀性、美观性。